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Calidad

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Certificaciones

Toda la organización de MHA trabaja bajo normativa de calidad UNE EN ISO 9001: 2008 desde el proceso inicial de diseño,  compra de materias primas y  fabricación  hasta  la distribución final  de nuestros productos. El alcance de dichas normas es global siendo aceptadas a nivel internacional en todo el mundo.

Nuestro sistema de gestión de Calidad fue aprobado por Lloyd’s Register Quality Assurance Ltd y está acreditado y certificado por ENAC (Certificado de aprobación E200524 de acuerdo a la certificación ENAC Num 07/EC/SC)

El hecho de ser poseedor de este certificado acredita que MHA aplica los más estrictos controles de calidad a todo el proceso de diseño, producción y distribución de sus artículos, y que la fabricación de nuestros artículos se realiza con materias primas de primera calidad.

MHA fabrica por norma todos sus artículos de acero inoxidable con material de calidad 304 AISI 18/8 (contenido mínimo de 18% cromo y 8% níquel) y 316 AISI 18/10(18% cromo y 10% níquel) siendo éstos unos niveles de composición de material  homologados internacionalmente en lo que se refiere a funcionamiento, acabado y durabilidad .

Asimismo, MHA continua avanzando y mejorando su sistema de gestión de calidad habiendo obtenido diversos certificados de marcado CE. Nuestro objetivo a medio plazo es que toda nuestra gama de productos cumpla  con la normativa de marcado CE.

Política de calidad

Datos técnicos del acero inoxidable

El acero inoxidable se define como una aleación de un grupo de productos de acero que contiene un mínimo de 12% de cromo, además de distintas cantidades de níquel, molibdeno, titanio y carbono.

cerradura2-galeriaEl acero inoxidable ha sido desarrollado para permitir una gran resistencia a la corrosión y una gran durabilidad con un bajo requisito de mantenimiento.

Además del cromo, las aleaciones de acero inoxidable incluyen el molibdeno y níquel entre otros. El níquel forma parte de la composición para mejorar la ductibilidad del acero inoxidable.

El tipo de acero inoxidable mas importante es el conocido como autentico y contiene normalmente un 18% de cromo y 8% de níquel.  Dentro de ese grupo  existen  básicamente 2 clases:

  • AISI 304: Es uno de los aceros inoxidables más usados en construcción. Posee la propiedad de resistir la corrosión  en entornos atmosféricos naturales. Desarrolla una gran combinación de dureza, resistencia a la corrosión y se trabaja fácilmente.
  • AISI 316: Lleva una aleación adicional de 2 – 3% de molibdeno y níquel. Ofrece una mejor resistencia a la corrosión, adecuada para entornos atmosféricos más agresivos ( ambientes salinos, productos químicos etc…)

Unas condiciones ambientales agresivas pueden llegar a provocar en el acero inoxidable efectos como picaduras, manchas imperceptibles y a veces daño permanente. Ahora bien, se ha demostrado que el nivel de daño es menor cuando se utiliza acero inoxidable de un alto grado.

Recomendaciones básicas para el mantenimiento de herrajes de acero inoxidable:

  • Los herrajes deben permanecer en todo momento libres de polvo usando periódicamente unos paños limpios y secos. Especialmente en costa, el polvo contiene elementos salinos, que combinados con la alta humedad producen corrosión sobre los metales.
  • Nunca aplique disolventes, pulidores o detergentes; así mismo no adhiera material con pegamentos ( cintas adhesivas, etc..) que rompen la estructura de la laca ( en los acabados lacados).
  • Instale los herrajes sólo cuando la puerta o mueble esté totalmente terminado y acabado.
  • Mientras prepare las instalaciones siempre mantenga los herrajes en envases originales y almacenarlos fuera de lugares húmedos.

Acabados especiales oro mate, cobre y bronce antiguo

Recomendaciones

Dado que los recubrimientos metálicos que aplicamos sobre los diferentes metales son decorativos, nunca aconsejamos:

  • Actuar sobre ellos  con ningún elemento abrasivo, (estropajos, destornilladores, cualquier tipo de herramienta, )
  • En la medida de lo posible, evitar cualquier contacto de metal con el recubrimiento (anillos), ya que aunque aguantan una serie de condiciones, la dureza de estos recubrimientos, en contacto con otros metales mediante el roce, deteriora sensiblemente el acabado final.
  • Para una mayor durabilidad del recubrimiento, aconsejamos NO limpiarlos con ningún producto de limpieza, ya que los agentes químicos deterioran con gran rapidez el recubrimiento. Para la limpieza, bastara con emplear un trapo humedecido en agua
  • Todos nuestros acabados, han sido sometidos a rigurosas pruebas de corrosión, como la certificación  ASTM B 287-74, que es de las más agresivas a exposiciones climáticas, superándola sin problema. (no hay una equivalencia de superación de la norma, equivalente a tiempo de vida del recubrimiento).
Espesores
Oro mate
Cobre ± 2 µ
Niquel ± 7 µ
Oro  ± 0,03 µ
Barniz electr  ± 3 µ
Micras
Cobre antiguo
Cobre ± 4 µ
Barniz electr ± 3 µ
Micras
Bronce antiguo
Cobre ± 2 µ
Niquel ± 7 µ
Barniz electr. ± 3 µ
Micras
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